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金属切削加工是用刀具从工件上切除多余材料，从而获得形状、尺寸精度及表面质量等合乎要求的零件的加工过程。实现这一切削过程必须具备三个条件：工件 与刀具之间要有相对运动，即切削运动;刀具材料必须具备一定的切削性能;刀具必须具有适当的几何参数，即切削角度等。金属的切削加工过程是通过机床或手持工具来进行切削加工的，其主要方法有车、铣、刨、磨、钻、镗、齿轮加工、划线、锯、锉、刮、研、铰孔、攻螺纹、套螺纹等。其形式虽然多种多样，但它们有很方面都有着共同的现象和规律，这些现象和规律是学习各种切削加工方法的共同基础。

金属切削机床市场规模

2018年前三季度钢铁行业运行稳中向好，但稳中有变。四季度及2019年，钢铁行业会面临更多挑战，形势不比前三季度乐观。

从外部环境看，一方面，我国经济发展的外部环境发生了明显变化，中美经贸摩擦还有很多不确定性，会给我国经济的稳定运行增加一些不确定性，经济运行面临下行压力。另一方面，我国经济由高速发展阶段向高质量发展阶段转变，经济发展对钢铁的要求已经从产品数量的持续快速增长转变为产品质量、性能、稳定性的不断提升，对钢铁行业提出了更高要求。同时，随着钢铁企业效益好转，新增产能、“地条钢”死灰复燃和已化解产能复产冲动仍然存在。另外，打赢蓝天保卫战三年行动计划要求钢铁生产更加绿色低碳环保，达不到最低排放限制要求的钢铁企业环保短板必须补齐。

从行业运营看，铁矿石价格近期出现了上涨迹象，并且由于汇率影响叠加，以人民币计价的铁矿石成本涨幅更大，焦炭、铁合金、废钢价格都在上涨。同时，钢铁行业环保改造投入了大量新的设备，环保运行费用大幅上涨。钢铁行业运营成本呈现上涨趋势。9月份本来是钢铁行业运行最好的月份，但销售利润率已经比8月份出现下滑，原料费用，财务费用，环保费用，运营费用的增加在挤压钢厂的效益，稳中有变的因素增加，钢铁行业要理性看待后期市场形势，抓住当前机遇解决好过去低效益时期累积下来的长期没有解决的困难和问题。

今后，要特别关注四季度的市场变化，搞好需求预测和市场分析，钢铁行业要突出抓好以下几方面工作，一是高度关注国际贸易环境变化，密切关注中美贸易摩擦，认真评估美贸易保护措施对我国钢铁行业带来的直接和间接影响，主动采取措施应对挑战。必要时向有关部门提出反制措施。二是认真调研用钢行业需求的结构性变化，尤其对需求可能减弱的大宗品种早研究对策。三是深化供给侧结构性改革，保持供需基本平衡，严禁新增产能和防范“地条钢”死灰复燃，继续发挥“地条钢”及违法违规产能举报平台作用，努力巩固去产能成果。通过联合重组加快产业布局调整。四是积极维护行业平稳运行，促进运行质量持续改善。区域型大企业要继续发挥市场稳定器的作用，维护市场稳定。五是坚持绿色发展理念，进一步提升行业绿色发展水平。六是准确把握转型升级战略与路径，努力促进钢铁工业向高质量发展转变。

据中研研究院《2019-2025年金属切削机床市场投资前景分析及供需格局研究预测报告》显示

2020年金属切削机床行业发展前景趋势及现状分析报告

消费电子是指供日常消费者生活使用的电子产品，包括手机、电脑、电视及其他终端电子类产品。电加工机床、数控加工中心、数控钻床、数控铣床等广泛应用于消费电子行业，金属切削机床在消费电子行业的用途主要在加工金属外壳、金属零部件等。消费电子行业主要应用的技术有冲压、车铣加工、电加工和激光加工，消费电子产品内部的钣金件多是冲压完成，而产品壳体部分有车铣加工。全球范围内消费电子产品的用户规模不断扩大，尤其是各类智能终端产品的普及，使得消费电子产品下游需求持续旺盛。

目前，我国已经成为世界消费电子产业的制造中心，同时，居民收入水平稳步提高和手机等消费电子产品的普及率不断提高使得我国也成为了世界消费电子产品的最大消费国之一。伴随着如VR设备、车用电子设备等新产品的不断涌现和新技术的不断应用使得消费电子产业的产品种类更为丰富，未来全球消费电子产业规模有望保持增长态势。与此同时，中国消费电子产业将逐步成长为规模大、自主配套能力成熟的产业，未来中国消费电子产业产值与销售额将保持稳定增长。

智能手机市场仍然是消费电子市场增长的重要引擎。自从手机进入智能时代以来，全球智能手机出货量一直保持增长势头，虽然近几年增速有所放缓，但全球智能手机市场变化稳定，2016年全球智能手机出货量达到14.71亿部，预计2020年出货量将达到19.2亿部，未来5年复合增长率为6.0%。我国仍然是世界上最重要的消费电子产品生产国和消费国之一，近年来手机产量和彩色电视机产量均保持稳定增长的态势，虽然增速有所波动，但总体增长态势稳定。消费电子市场在未来将延续近几年年的整体态势，主要依靠智能手机、超高清电视、可穿戴设备等带动市场增长。

金属切削机床行业是我国国民经济发展的重要支柱产业，在我国经济建设，特别是重大工程项目建设、新型城镇化建设中发挥着重要作用。近年来，受我国宏观经济增速放缓的影响，我国工程机械行业总体出现结构化调整，大部分产品需求不足导致其产能过剩，仅有塔式起重机、叉车等少部分产品保持了较为旺盛的需求。

工程机械行业作为机床行业的重要下游行业，需要较多种类的机床设备，包括各种规格的立、卧式加工中心(加工壳体，变速箱)、数控车床、数控磨床、齿轮加工机床、数控专用机床等，以及大量锻压设备如大型数控剪板机、数控折弯机、数控切割机、自动上下料的各种压力机等。此外，工程机械行业还需要焊接机械手、机器人、喷漆与表面处理等设备。

根据国家统计局数据统计：2018年1-5月，中国金属切削机床产量累计达23.2万台，同比增长5.5%;2017年中国金属切削机床产量累计达64.3万台，同比增长6.8%。

图表：2010-2018年中国金属切削机床产量统计

数据来源：国家统计局，中研普华产业研究院整理

2018年Q1中国金属切削机床销量累计达14.85万台，产销率同比增长4.1%，库存比年初下降5%;2017年中国金属切削机床销量累计达64.32万台，产销率同比增长1.1%，库存比年初下降9.4%。

图表：2016-2018Q1中国金属切削机床销量统计

数据来源：国家统计局，中研普华产业研究院整理

随着金属切削机床行业竞争的不断加剧，国内优秀的行业企业愈来愈重视对市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。正因为如此，一大批国内优秀的行业企业迅速崛起，逐渐成为金属切削机床行业中的翘楚!更多详细分析，请关注中研研究院研究出版的《2019-2025年金属切削机床市场投资前景分析及供需格局研究预测报告》。

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