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2020冷加工钣金行业发展现状及前景分析

钣金加工即零件金属板材加工，是我国工业中重要的一种加工工艺。只要是金属性的产品，都离不开钣金加工。正因此，钣金加工对人们的生产生活具有重要影响。我国改革开放以后，经济快速腾飞，科学技术不断进步，钣金加工行业获得了前所未有的发展，并形成了特定的工艺流程。具体来说，钣金加工主要包括四个步骤：一是选择加工材料，二是图面审核，三是展开图面，四是下料、钳工等加工。在传统的钣金加工过程中，加工人员占据了重要角色。例如，在图面审核上，加工人员必须保证看懂图面中的每一个内容，才能进行后续加工。对于日新月异的时代发展，这种传统加工工艺显然难以满足当前需求，必须进行创新升级，实现加工的机械化自动化。

据中研普华研究报告《2020-2025年中国冷加工钣金行业市场分析与投资咨询报告》分析

机械化自动化技术应用到钣金加工行业意义重大，既能提高加工效率、减少失误，实现真正的流水线生产，还能极大地减轻加工人员压力，提高整体的钣金加工质量。可以说，实现钣金加工的机械化自动化是我国工业发展的要求，也是工业发展的重要标志之一，更预示着工业机械化自动化时代的来临。而且钣金加工应用广泛，与众多行业密切相关。实现机械化自动化后，可显著提高其他企业的生产效率、降低成本，进而促进行业发展。

为推动钣金加工实现机械化自动化，不少企业已逐渐普及数控机床。数控机床是钣金加工机械化自动化的基本保障，其使用将极大促进加工机械化自动化的发展。不过，要真正实现钣金加工的机械化自动化，最重要的是要有相关的主系统控制所有的加工机械及整个加工过程。除此外，还要有制作专业的模具。

目前，中国钣金加工行业技术发展水平较快，属于技术型、资本型的劳动密集型行业，钣金加工行业作为国内基础行业，随着经济的持续发展正处于上升发展通道。中国制造业正处在结构调整、产业提升的转型期，国内的手工钣金行业将逐步退出市场，取而代之的冲压钣金及数控钣金将得到较好的发展。随着全球着名制造业跨国企业纷纷来华发展，中国世界制造中心和消费大国的地位日益突出，技术不断进步、经济持续发展，各领域对于钣金加工结构件的需求将不断增长。

钣金冷加工是指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力大，在使金属成形的同时，可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度，但会使塑性降低。冷加工适于加工截面尺寸小，加工尺寸和表面粗糙度要求较高的金属零件。

而且随着钣金的应用领域越来越广泛，钣金件的设计已经变成了产品开发过程中一个很重要的环节，所以机械工程师就必须熟练掌握钣金件的设计技巧，才能使得设计出来的钣金既满足了产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造更加简单、成本更加低。相信在未来的发展趋势中，钣金技术会越来越受欢迎的，更有发展的空间。

欲了解关于冷加工钣金行业具体详情可以点击查看中研普华研究报告《2020-2025年中国冷加工钣金行业市场分析与投资咨询报告》。

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