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我国是煤炭生产大国，也是冶金焦炭生产大国，煤焦油产量在1000万吨/年以上，因此煤焦油深加工在我国工业中占有重要地位。煤焦油是一种深褐色粘稠液体，主要是各种芳烃为主的混合物，有1万多钟不同的化学组成，其中含量较多的有用组分约200多种。因此其分离、提纯过程是一复杂涉及诸多技术的系统工程。煤焦油深加工过程得到的化学品都是合成塑料、合成纤维、农药、染料、医药、涂料、助剂及精细化工产品的基础原料。其中许多产品是石油化工中得不到的，因此，煤焦油深加工可促进这些行业的发展，提高资源利用率，有利于环境保护，发展循环经济。

煤焦油深加工市场规模预测

2017年初，我国煤焦油深加工企业规模30万吨以上的企业达39家，占全国深加工企业数量的35%;50万吨以上的企业达12家，占全国深加工企业数量的11%。山西安仑化工为产能最大的企业，两套36万吨装置，共72万吨;而山东杰富意为单套装置能力最大的企业，单套装置能力达50万吨，分别在潍坊及枣庄各一套，共计100万吨装置。

目前，我国煤焦油深加工行业产能分布较为集中，仍向原料、下游集中的华东(665万吨)、河北(404万吨)、山西(534万吨)地区靠拢，约占国内产能的2/3;西北(275万吨)、西南(133万吨)地区深加工企业较为分散，产品本地消化能力偏弱，多以销往主产区消化为主，但受交通运输限制，价格难以与山东、河北地区相抗衡，市场变动相对滞后，缺乏市场竞争力，企业利润空间收缩。

据中研研究院《2019-2025年中国煤焦油深加工行业市场深度分析及发展前景预测研究报告》显示

2020年煤焦油深加工行业发展前景趋势及现状分析

日本、德国、法国、俄罗斯等国家的单套焦油蒸馏装置的能力都在10--50万吨/年。同时，随着煤焦油深加工日趋集中化、现代化和合理化，国外煤焦油深加工装置大机组生产能力已提高到70万吨/年。其中，德国是最早利用煤焦油的国家，著名煤焦油深加工企业—吕特格公司的焦油加工能力为150万吨/年，煤焦油的化工利用率接近60%，位居世界之首。其次，生产模式多样化。目前，国外煤焦油深加工生产主要采用3种模式。

煤焦油产能和产量与焦炭密切相关。2017年10月全国焦炭产量为3478.6万吨，当月同比下降12.6%;2017年1-10月全国焦炭产量累计为36475.6万吨，累计同比下降1.6%。2017年1-10月，我国煤焦油产量约为1464万吨，作为炼焦的主要副产品，煤焦油约占炼焦干煤质量的4%左右。

图表：2017年1-10月我国焦炭产量一栏表

数据来源：国家统计局

图表：2015-2017年10月我国煤焦油产量

数据来源：国家统计局、中研普华

行业市场环境分析

近三十年来，国内的煤焦油加氢技术，特别是中低温煤焦油加氢技术得到了快速的发展。先后开发出了多种技术，可以简单归纳为以下几类：第一类是煤焦油加氢精制和加氢改质;第二类是延迟焦化一加氢裂化工艺;第三类是固定床加氢裂化加氢处理工艺;第四类是悬浮床加氢裂化工艺;第五类选择性加氢和选择性催化裂化工艺。

四、行业市场容量分析

图表：2015-2017年我国煤焦油需求量

数据来源：国家统计局、中研普华整理

随着煤焦油深加工行业竞争的不断加剧，国内优秀的行业企业愈来愈重视对市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。正因为如此，一大批国内优秀的行业企业迅速崛起，逐渐成为煤焦油深加工行业中的翘楚!更多详细分析，请关注中研研究院研究出版的《2019-2025年中国煤焦油深加工行业市场深度分析及发展前景预测研究报告》。

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